随着制造业飞速发展，数控机床设备在生产制造过程中得到广泛应用。现代机械加工对工艺以及自动化设备的要求不断增加。中国每年有25万台数控机床卖到全国各地的工厂，机床设备故障时售后技术工程师奔赴现场，人员维护、差旅成本高。工厂对机械维修期间的停产，停工待产影响产量计划，浪费人员成本。对于制造商来说远程监控是为了减少故障与实现快速抢修，对工厂管理中心数据检测是为了机器运行情况的提前预知，了解设备情况保障产品质量。

采用4G工业路由器对现场进行全面网络覆盖，数控机床远程监测运用传感器技术来检测数控机床的运动轴、刀具以及内部机械或电气部件的运行状态，工业路由器实时采集数控机床各设备的温度、振动、声音等信息传输到控制中心，传感器把检测到的各种运行状态转换成数据信息，传感器数据以工业串口给数据传输终端进行传输，服务器根据不同的运行状态数据实时记录及监视数控机床的运行状态。

作业现场
由4G工业路由器ZR2000实现现场数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护、逻辑处理、数据上报。
数据传输
数据通过4G网络传输到基站，再通过lnternte上传至云服务器中对现场的数控机床设备运行状态、易损零部件磨损程度及电气控制系统的数据进行收集分析。
监控中心
工业路由器为数控机床和云中心提供安全高速的连接，工业级设计保证数据传输过程不中断，使技术工程师能够及时了解数控机床设备运行情况，从而缩短故障响应时间以及制定预防性维护计划，节约数控机床运维过程中大量的人力和物力成本。

数控机床远程监控系统优势
1、实现工业现场分散的设备进行集中管理与控制
2、实时掌握设备运行状态，有效进行故障预警及时抢修
3、为设备升级优化等提供数据参考